Proyecto de inyección de carbón pulverizado
Horno PCI / horno rotatorio PCI / horno vertical PCI ha sido el método principal para tostar piedra caliza, tostar pellets, coque, aumentar hierro, reducir costos, mejorar la fundición de alta eficiencia y promover el alto horno funcionando sin problemas, también es el método principal para progreso técnico de la fabricación de hierro de alto horno. Nuestra empresa puede tomar el proyecto total del diseño, selección del tipo de equipo, instalación de la construcción y sistema automático de inyección de carbón de alto horno / horno rotatorio / inyección de carbón en el horno vertical para ir a la producción.
Descripción del proceso de inyección de carbón pulverizado de alto horno
Secado y trituración del carbón crudo (carbón ciego, carbón blando), entrega por aire comprimido o nitrógeno, a través de la pistola de inyección de carbón inyectar en el hogar horno de la tobera de alto horno, sistema de inyección de carbón de alto horno consiste en sistema de carga de material, polvo sistema de comercialización, sistema automático de inyección de sistema, etc.
Horno Rotatorio / Proceso de Inyección de Carbón Pulverizado en Horno Vertical
El proceso es que el carbón en bruto (carbón blando) se secará, molerá yrecogiendo el polvo, a través de la escala de dosificación al quemador con aire a presión (nitrógeno).
Configuración del equipo
1, Almacenamiento y transporte de carbón: cobertizo de carbón, descarga de carbón, hoper de recepción de carbón. (Transporte el carbón por la máquina transportadora de cinta).
2, el sistema del material de carga se equipa del silo del carbón, debajo del material de alimentación del almacén por la máquina de la vibración a la máquina de la alimentación, a través de la correa de ponderación a la máquina de la molienda de la bola (máquina de pulir de la velocidad media)
3, sistema de fabricación de Pulverizing está equipado con la máquina de fresado medio, colector polvoriento de alta concentración, almacenamiento de polvo de colaSecado de carbón original generalmente utilizando gas de escape de alto horno de aire caliente o aire de secado mixto de alto horno de aire caliente y horno de humo de construcción, luego entrar en la máquina de pulir medio para moler el carbón, finalmente a través de alta concentración. en el almacén.
4, Soplando el sistema usualmente usando dos ollas soplando, habrá dos ollas de soplado en el alto horno establecido, el polvo de carbón será transportado a cada tobera del alto horno con un compresor de aire sin lubricación a través de aire comprimido o nitrógeno.
5, otro dispositivo: cinta de pesaje, silo de carbón pulverizado, pesaje de ollas de soplado, temperatura de punto, prueba de presión y sistema de control automático.
Transmisión neumática
A. Transmisión de fase diluida de la bomba de sellado de material Capacidad de transporte: <10t / h Material transportador: material en polvo como cal, carbón en polvo, cemento Medio transportador:Aire comprimido, nitrógeno Presión que transporta: 20Kpa ~ 60Kpa
B. Capacidad de transporte de la transmisión neumática de la fase densa de la bomba de AV: 10t / h Material transportador: Pellet return mine, cal, carbón en polvo, cenizas volantes, etc. Medio de transporte: aire comprimido, nitrógeno Presión de transporte: 0.4-0.7 Mpa.
